冷热冲击试验箱主要分为高温区、低温区和测试区三个部分。它采用独特的断热结合和蓄热效果，通过冷热风路切换导入试件进行冷热冲击试验。冷热冲击试验箱它是由塑料、金属、电子以及橡胶等材料必备的试验设备，用来检测材料结构和复合材料。连续环境下的瞬时极端高温和极端低温条件下，可在很短的时间内检测样品热膨胀收缩引起的化学变化或物理损伤。

　　为什么冷热冲击试验箱设备要除霜呢？首先看看霜是什么，它长在哪里？霜是空气中水冷后立即快速冷却结晶而成的，霜是小冰晶，霜结厚就容易变成厚冰，冷热冲击试验箱中的霜是长于预冷区的蓄能部件。

 

　　冷热冲击试验箱为什么总是要除霜？通过三个箱体之间的气流转换，将热量交换到空气中，达到了冲击效应。三个箱体与箱外面的空气隔绝开来。这就是说，这三个箱体是相对封闭的。由于空间是封闭的，所以它们的含水量是定量的，不可能凭空产生额外的水分。在理论上，预冷区应该没有霜。但追溯起来，水从何而来？

 

　　三个箱体只有一个测试区域可以由顾客打开，放产品的，要放进水里，也只有测试区域打开后才可以，其中一个水份来源是顾客的开门动作。我方进行了全套冲击试验，中途不允许开门，否则试验将失败，另一个水分源仍然要从测试区域中提取。

 

　　前文提到有点厂家可以做一次1000次循环除霜，这说明他们的设备可以尽量避免引入湿气。有20多个周期要除霜的厂家是怎么搞到的呢？是不是有好的设备不需要做气密测试？还是有其他更深层的原因呢？回答是肯定的行业内一些厂家在进行冷热冲击设计时，为了很大限度地降低制造成本，节省了大马力。通过在测试区外部打开阀门抽风，秘密地释放热能，以降低测试区内的热能含量，这样无论进行高温冲击还是低温冲击，测试区内的低温热能或高温热能就会被释放到室外，从而降低储能组件的成本。因此，必然会导入大量的水分，也会导致预冷区域的霜冻。这项被称为“蓄能性排放”的技术，也是业界很关注的技术之一。

 

　　这么做在成本上节约了不少费用，但是，相对于试验品，它经历的却并非规范规定的高低温直接切换，而是，高温-室温-低温三阶段切换，这种试验完全是毫无意义的失败试验。在试验过程中，产品甚至会出现水泡，直接导致产品失效。

 

　　根据以上叙述，相信你一定知道霜是从哪里来的，为什么说越久越好呢？那是因为除霜时间。希望大家在选择设备的时候小心谨慎，谨防买到质量差的设备。